Quais são as aplicações da Borracha?
Bandas de Rodagem
Lençóis de Borracha
Artefatos Automotivos
Solados
Os aceleradores são substâncias que controlam o tempo de vulcanização, além de contribuir para a obtenção de algumas propriedades desejadas nos artefatos (propriedades físicas).
Os adesivos são importantes para adesão da borracha aos mais variados insertos como metais, plásticos, entre outros. Utilizados durante a vulcanização.
Alguns fatores são importantes para uma perfeita adesão, tomando diversos cuidados quanto a preparação da superfície onde será aderida a borracha, a preparação do primer, preparação do adesivo e aplicação dos dois de forma adequada.
Antiaderente para manta não vulcanizada.
Os auxiliares de processo são produtos que melhoram as características do processo, sem afetar significativamente as propriedades físicas.
Vantagens:
-Redução no consumo de energia;
-Melhor acabamento das peças;
-Baixo índice de refugo;
-Propriedades técnicas realçadas.
A Borracha de Silicone pode ser utilizada para aplicações onde se exigem altas temperaturas, garantindo excelente resistência elétrica, além de ser totalmente atóxica e possuir grande flexibilidade.
A Borracha Natural tem características como: excelente resistência à fadiga, elevada resiliência, aderência eficaz aos metais e excelente resistência ao rasgo.
A Borracha Polibutadieno é utilizada para aplicações em peças para mineração, pneus, buchas e coxins.
A Borracha Regenerada é aquela recuperada a partir de raspas de pneus, que pode ser utilizada para redução de custos onde a exigência técnica permite.
Além disso, possui um grande apelo ecológico, devido ao reaproveitamento de pneus descartados.
As Borrachas SBR e SSBR são utilizadas para aplicações em pneus, solados, autopeças, tapetes e peças em geral.
A Borracha de Etileno Propileno é utilizada em aplicações de perfil automotivo, fios e cabos, construção civil, mangueiras e diafragmas.
As Borrachas Nitrílicas são utilizadas para aplicações em anéis, gaxetas, retentores, correias transportadoras, solados especiais e diafragmas.
As cargas aumentam o volume do composto e reduzem custos. Podem ser utilizados em conjunto com negro de fumo ou sílica.
Os desmoldantes auxiliam no saque de uma peça do molde ou evitam que uma manta de borracha cole uma na outra.
Esses produtos podem ser: aplicações de combate, como emulsão de silicone; semi permanentes, que não são necessárias aplicações a cada prensada e não são transferidos para a peça, mantendo ela isenta de manchas na superfície; ou permanentes.
Os desmoldantes precisam de certos cuidados para aplicação e preservação para que tenha uma performance melhor.
O dessecante é um produto utilizado para retirar umidade do composto.
São compostos basicamente por Óxido de Cálcio pré disperso para manter a estabilidade. É largamente aplicado em peças trabalhadas sem pressão ou com baixa pressão, túneis de vulcanização contínua ou vapor livre.
O enxofre é um produto em pó, utilizado como agente de vulcanização.
Algumas borrachas geralmente são vulcanizadas com enxofre, tais como a Borracha Natural, SBR, Nitrílica, EPDM, entre outras.
A vulcanização por enxofre proporciona maior flexibilidade na composição, possibilidade de vulcanização por ar quente, melhores propriedades mecânicas, maior economia e ajuste mais simples entre o início da vulcanização e o patamar de vulcanização.
O Oxi-Rubber é um produto feito a base de Óxido de Zinco com aplicação em pneus de caráter ecológico, popularmente conhecido como pneu verde.
Além de possuir uma composição menos tóxica, o produto tem mais eficiência energética, contribuindo assim, para uma maior economia de combustível.
Vantagens
-Fonte sustentável e renovável – valoriza o produto final;
-Alta disponibilidade – sem sazonalidade de fornecimento;
-Possível ganho de produtividade com redução de tempo e energia na vulcanização;
-Em consonância com a tendência mundial de redução do óxido de zinco;
-Contrato de fornecimento com previsibilidade e estabilidade de preço;
-Preço mais competitivo em comparação ao óxido de zinco.
Os plastificantes são utilizados para plastificação e redução de dureza.
Os protetivos são utilizados para melhorar a resistência ao envelhecimento precoce.
A sílica precipitada é obtida pela precipitação, em solução aquosa, de silicato de sódio.
Na indústria de borracha, a sílica é adicionada às borrachas tanto como reforço, quanto para diminuir o coeficiente de resistência ao rolamento.
O composto é empregado geralmente em artefatos de borracha que sejam coloridos, desse modo, a Sílica substitui totalmente o Negro de Fumo, mantendo algumas características similares.
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